由于鋁壓鑄工藝的自身特點(diǎn)及壓鑄模具在使用過程中的逐漸燒蝕和磨損，鋁合金壓鑄件表面通常存在合模線、飛邊、毛刺等外觀問題。

如果用傳統(tǒng)老辦法，采用人工打磨的方式對鋁壓鑄件進(jìn)行去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業(yè)，存在成本高、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。一般只適應(yīng)于批量很小的情況。

對于大批量的鋁壓鑄件去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業(yè)，需要采用機(jī)械振動(dòng)研磨的方式處理。通過研磨材料與鋁壓鑄件的相互摩擦，去除合模線、飛邊、毛刺等表面缺陷。通過機(jī)械化批量處理，大幅降低鋁壓鑄件去飛邊、去合模線、銳邊倒角及研磨拋光的成本，提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量穩(wěn)定。