壓鑄生產(chǎn)過程中，因?yàn)閴毫_擊和鎖模力不足等要素，鋅合金壓鑄件毛刺的發(fā)生在所難免。近年來隨著壓鑄件質(zhì)量要求的日益進(jìn)步，對毛刺的要求也愈加嚴(yán)格，一起鋅合金壓鑄廠家去毛刺的辦法也層出不窮。

1、人工去毛刺

這個也是一般企業(yè)普遍選用的辦法，選用銼刀、砂紙、磨頭號作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。人工成本較貴，功率不是很高，且對復(fù)雜的穿插孔很難去除。對工人技能要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡略的產(chǎn)品。

2、沖模去毛刺

選用制造沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺,需求沖模（粗模+精沖模）制造費(fèi)，或許還需求制造整形模。合適分型面較簡略的產(chǎn)品，功率及去毛刺效果比人工好。

3、研磨去毛刺

此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等辦法，現(xiàn)在企業(yè)選用較多,存在去除不是很干凈的問題，或許需求后續(xù)人工處理殘余毛刺或許配合其他辦法去毛刺。合適批量較大的小產(chǎn)品。

4、冷凍去毛刺

使用降溫使毛刺敏捷脆化，然后噴發(fā)彈丸去除毛刺,設(shè)備價格大概在二三十萬,合適毛刺、壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。

5、熱爆去毛刺

也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的效果，讓氣體瞬間爆炸，使用爆炸發(fā)生的能量來溶解去除毛刺，設(shè)備貴重（上百萬價格），操作技能要求高，功率低，副效果（生銹、變形）首要運(yùn)用在一些高精密的零部件范疇，如轎車航天等精密零部件。

6、雕刻機(jī)去毛刺

設(shè)備價格不是很貴（幾萬），適用于空間結(jié)構(gòu)簡略，所需去毛刺方位簡略有規(guī)則。

7、化學(xué)去毛刺

用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完結(jié)去毛刺作業(yè)。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，合適泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)微毛刺（厚度小于7絲）

8、電解去毛刺

使用電解效果去除金屬零件毛刺的一種電解加工辦法。電解液有是有腐蝕性的，零件毛刺的附近也遭到電解效果，表面會失去原有光澤，乃至影響尺度精度，工件去毛刺后應(yīng)通過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位穿插孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)功率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒，適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。

9、高壓水噴發(fā)去毛刺

以水為媒介，使用它的瞬間沖擊力來去除加工后發(fā)生的毛刺和飛邊，一起可達(dá)到清洗的目的設(shè)備貴重,首要用于轎車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。

10、超聲波去毛刺

超聲波發(fā)生瞬間高壓去除毛刺，首要針對一些微觀毛刺，一般假如毛刺需求用顯微鏡來調(diào)查的話，就都能夠嘗試用超聲波的辦法去除。